精密無縫鋼管分級淬火溫度的五個方面：

1.精密無縫鋼管廠家生產(chǎn)的精密無縫鋼管的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會造成刀具外表的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。

2.對于較大和復雜的不銹鋼管,為減少變形和開裂,淬火時可進行預冷處理,但應控制時間,一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等,冷拔無縫鋼管另外不允許發(fā)生腐蝕麻點等。

3.分級淬火溫度應不超過650°C,以防止大棚鋼管發(fā)生珠光體的小口徑吹氧管廠轉(zhuǎn)變和析出碳化物。小口徑精密光亮管廠

4.考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C,其轉(zhuǎn)變最快的溫度在260~30CTC,因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h由于等溫淬火后的剩余精密鋼管奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定,故應進行四次回火。

5.精密無縫鋼管高溫分級淬火應在580~620°C中性鹽浴中進行,不宜采用500~550°C硝鹽進行分級冷卻,其原因在于硝鹽會對熾熱刀具發(fā)生氧化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。